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鄭萬高鐵梅溪河特大橋主拱合龍

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發(fā)布時(shí)間: 2019-11-29

10月29日,由中鐵上海局承建的鄭(州)萬(州)高鐵梅溪河雙線特大橋主拱合龍,鄭萬高鐵重慶段建設(shè)取得重要進(jìn)展,為全線2022年建成通車奠定了基礎(chǔ)。


鄭萬高鐵梅溪河特大橋主拱合龍

梅溪河特大橋位于重慶市奉節(jié)縣境內(nèi),全長(zhǎng)687.8米,主橋?yàn)閯判怨羌茕摻罨炷辽铣惺教峄@拱橋,跨徑340米,是國(guó)內(nèi)跨度最大的高鐵無砟軌道上承式拱橋。

該橋橋址所處長(zhǎng)江支流梅溪河河口上游,兩岸邊坡陡峭,施工場(chǎng)地狹小,修建便道困難,施工組織難度非常大,是鄭萬高鐵重慶段重點(diǎn)控制工程。大橋地處三峽庫區(qū)自然保護(hù)區(qū),水土保持、環(huán)境保護(hù)要求高。

鄭萬高鐵梅溪河特大橋主拱合龍

除了外部條件惡劣外,大橋本身建造工藝復(fù)雜,建設(shè)難度極大。施工中采用的水平樁加豎向樁分離式嵌固基礎(chǔ)、大跨度纜扣分離纜索吊大角度斜拉扣掛施工工藝,均為國(guó)內(nèi)高鐵橋梁建設(shè)中首次采用。大橋主橋兩側(cè)各設(shè)1個(gè)拱座,每個(gè)拱座各有2個(gè)承臺(tái),承臺(tái)長(zhǎng)20.2米、寬11.7米、高14.18米,混凝土用量達(dá)到2616立方米。施工中,項(xiàng)目采用大塊鋼模板分三層澆筑,并利用BIM及有限元技術(shù)模擬分析承臺(tái)水化熱,科學(xué)布設(shè)冷卻水管,嚴(yán)格做好溫控措施,保證了承臺(tái)質(zhì)量零缺陷。

大橋主拱為鋼拱肋外包混凝土結(jié)構(gòu),施工中先進(jìn)行拱肋拼裝,然后在鋼管內(nèi)壓注混凝土,最后進(jìn)行拱肋外包混凝土澆筑。項(xiàng)目將主拱拆分為48個(gè)吊裝單元,通過建立BIM模型,優(yōu)化分段,模擬拼裝,試拼及涂裝完成后,再使用船舶運(yùn)輸至橋位現(xiàn)場(chǎng),最后利用纜索吊吊裝拼接。經(jīng)過科學(xué)建模、復(fù)雜計(jì)算、嚴(yán)謹(jǐn)復(fù)核以及周密監(jiān)控和反復(fù)校核控制參數(shù),最終實(shí)現(xiàn)主拱精確拼裝和順利合龍,加工和拼裝誤差控制在2毫米以內(nèi)。依托工程建設(shè)需要,項(xiàng)目先后申請(qǐng)了《一種超高邊坡支護(hù)體系的施工方法》《一種高速鐵路大跨度提籃拱橋鋼拱肋扣掛系統(tǒng)施工方法》等15項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利。

鄭萬高鐵全長(zhǎng)818公里,設(shè)計(jì)行車時(shí)速350公里,全線通車后,重慶到北京最快只需8個(gè)小時(shí)左右,對(duì)完善國(guó)家快速鐵路網(wǎng)布局、提升西南地區(qū)東北向鐵路通道運(yùn)輸能力和質(zhì)量、促進(jìn)沿線地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展具有重要意義。


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2024 - 10 - 17
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機(jī)械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進(jìn)給量過大降低進(jìn)給量2. 鋸齒選擇過大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對(duì)改進(jìn)裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過早磨損1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當(dāng)選擇合適的切削液4. 切削液比例不對(duì)按不同材質(zhì)選配比例5. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量 鋸斷面粗糙度差1. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量2. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對(duì)選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時(shí)產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對(duì)更換合適的切削液或按標(biāo)準(zhǔn)配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進(jìn)給量過大或壓力太大調(diào)小進(jìn)給量或進(jìn)給壓力  鋸...
2024 - 09 - 06
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系統(tǒng)故障    系統(tǒng)無法引導(dǎo)進(jìn)入控制窗口可能液晶溫度過低,不能正常工作。開機(jī)加熱一段時(shí)間再重新開機(jī)。引導(dǎo)軟件不正常,則可能系統(tǒng)故障,應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。按鍵失常可能按鍵損壞,可進(jìn)入自檢-鍵盤功能,測(cè)試鍵盤,按住常亮,抬起即滅??赡馨存I抖動(dòng)??蛇M(jìn)入自檢-鍵盤功能,測(cè)試鍵盤,按住常亮,抬起即滅,無閃爍。操作故障手動(dòng)時(shí)無運(yùn)動(dòng):可能是此方向有限位,或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0?;螂娮育X輪分母為0伺服驅(qū)動(dòng)器或步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警??刂葡到y(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器間信號(hào)線聯(lián)接有誤。手動(dòng)有動(dòng)作不能自動(dòng)運(yùn)行:控制量?jī)?nèi)系統(tǒng)報(bào)警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號(hào)是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設(shè)置是否正確運(yùn)動(dòng)距離有誤差:電子齒輪比不合適。更改伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當(dāng)為有編碼器時(shí),編碼器線數(shù),主動(dòng)輪周長(zhǎng)參數(shù)設(shè)置不正確。運(yùn)動(dòng)速度不對(duì)升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設(shè)置...
2024 - 08 - 23
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FHB2-32AL智能鋼筋立式彎曲機(jī)器人主要由彎曲平臺(tái)、彎曲導(dǎo)軌、擋板、電控柜、操作柜和鋼筋加緊裝置六部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,工作精度高,響應(yīng)速度快,可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。1. 定尺擋板——通過手動(dòng)調(diào)節(jié)定位,確定擋板位置(加工時(shí)通過擋板對(duì)鋼筋進(jìn)行定位)。2. 彎曲機(jī)頭——彎曲功能執(zhí)行單元,通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)彎曲盤彎曲鋼筋。3. 鋼筋加緊裝置——彎曲鋼筋時(shí)固定鋼筋。4. 彎曲導(dǎo)軌——彎曲平臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌。5. 操作柜——由工控機(jī)、液晶顯示器、工作指示燈和操作按鈕組成。6. 自動(dòng)移料系統(tǒng)——彎曲鋼筋時(shí)輸送鋼筋。7. 電控柜——由各運(yùn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)單元組成。
2024 - 08 - 13
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關(guān)于彎箍機(jī)系統(tǒng)增加直條鋼筋加工功能的說明參數(shù)的增加控制量:卷料鋼筋加工/直條鋼筋加工     此選項(xiàng)為盤材和直條鋼筋切換其他:上料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到切刀口的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定設(shè)定距離停止,等待自動(dòng)加工。壓緊動(dòng)作距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定位置出料氣缸動(dòng)作開始?jí)壕o。出料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)最后一個(gè)箍筋做完后剩余尾料越過直條感應(yīng)器后再走此距離氣缸打開此根鋼筋加工完成。  輸入Io增加輸入:直條感應(yīng)器:此輸入為常閉信號(hào),當(dāng)沒有感應(yīng)到鋼筋時(shí)為常閉狀態(tài),感應(yīng)到后為斷開狀態(tài)外部腳踏板:直條鋼筋穿入后控制第一個(gè)進(jìn)料氣缸壓緊輸出:進(jìn)料氣缸:進(jìn)料壓緊氣缸出料...
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