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數(shù)控鋼筋彎箍機常見故障及處理方法

發(fā)布者:
發(fā)布時間: 2017-09-24


汽缸壓力不夠

檢查汽路,加大調(diào)壓閥壓力




彎曲心軸

汽缸損壞

更換汽缸




彎曲如意頭

汽閥損壞或消聲器堵塞

更換汽閥或清更換理消聲器

構(gòu)

伸縮不到位



汽閥線圈電線斷電

檢查汽閥線圈接線,重新接線

或動作慢



機械部分有卡滯

處理機械卡滯點





機械部分缺少潤滑

增加潤滑油









矯直機構(gòu)沒矯直鋼筋

調(diào)整矯直結(jié)構(gòu),矯直鋼筋


彎曲角度不




彎曲軸原點感應(yīng)開關(guān)不準(zhǔn)確

調(diào)整原點感應(yīng)開關(guān)到準(zhǔn)確位置




準(zhǔn)確形狀不




心軸與彎曲軸之間的距離是否合適

調(diào)整彎曲軸位置




規(guī)范




正反彎參數(shù)設(shè)置是否正確

重新按正確的方法來設(shè)置參數(shù)







彎曲部

彎曲角大于

設(shè)定彎曲角度大于機械彎曲極限

重新設(shè)置彎曲角度至有效值內(nèi)。

分故障

彎曲極限



傳感器位置移動

聯(lián)系工作人員,重新定位傳感器







刀片損壞或松動

更換刀片或?qū)Φ镀右跃o固







動、定刀片間間隙過大

調(diào)整間隙,


鋼筋剪不斷





調(diào)整感應(yīng)開關(guān)位置或調(diào)整、更換調(diào)





有毛邊




動刀停的位置不準(zhǔn)

整電機剎車片






切斷臂銅套磨損,間隙過大






降低工作節(jié)拍,使切斷頻率不大于

構(gòu)



15 次/分






檢查強制散熱風(fēng)扇是否正常工作





電機過熱



檢查剎車間隙是否正常,需要調(diào)節(jié)




卡刀


正常








檢查其他機械部分是否有卡滯并排











檢查熱繼電器是否復(fù)位,接觸器是



電器故障





否損壞






切刀沒有復(fù)


出現(xiàn)故障時請檢查切刀位置,切斷



切斷傳感器松動



位故障


傳感器位置歸位





放料架卡阻

料架擺放位置是否準(zhǔn)確,出料口與

重新擺放、固定料架







主機進料口在一個豎直平面內(nèi)






檢查物料是否放偏或者鋼筋纏繞

重新擺放物料,理順鋼筋





檢查放線架托輪是否太高,摩擦托





調(diào)整托輪,到適當(dāng)位置









檢查放線架軸承是否損壞

更換軸承


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2024 - 10 - 17
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機械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進給量過大降低進給量2. 鋸齒選擇過大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對改進裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過早磨損1. 鋸條運轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當(dāng)選擇合適的切削液4. 切削液比例不對按不同材質(zhì)選配比例5. 進給量太大降低進給量 鋸斷面粗糙度差1. 進給量太大降低進給量2. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對更換合適的切削液或按標(biāo)準(zhǔn)配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進給量過大或壓力太大調(diào)小進給量或進給壓力  鋸...
2024 - 09 - 06
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系統(tǒng)故障    系統(tǒng)無法引導(dǎo)進入控制窗口可能液晶溫度過低,不能正常工作。開機加熱一段時間再重新開機。引導(dǎo)軟件不正常,則可能系統(tǒng)故障,應(yīng)及時與我公司聯(lián)系。按鍵失常可能按鍵損壞,可進入自檢-鍵盤功能,測試鍵盤,按住常亮,抬起即滅。可能按鍵抖動??蛇M入自檢-鍵盤功能,測試鍵盤,按住常亮,抬起即滅,無閃爍。操作故障手動時無運動:可能是此方向有限位,或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0?;螂娮育X輪分母為0伺服驅(qū)動器或步進驅(qū)動器報警??刂葡到y(tǒng)與驅(qū)動器間信號線聯(lián)接有誤。手動有動作不能自動運行:控制量內(nèi)系統(tǒng)報警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設(shè)置是否正確運動距離有誤差:電子齒輪比不合適。更改伺服驅(qū)動器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當(dāng)為有編碼器時,編碼器線數(shù),主動輪周長參數(shù)設(shè)置不正確。運動速度不對升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設(shè)置...
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FHB2-32AL智能鋼筋立式彎曲機器人主要由彎曲平臺、彎曲導(dǎo)軌、擋板、電控柜、操作柜和鋼筋加緊裝置六部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,工作精度高,響應(yīng)速度快,可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。1. 定尺擋板——通過手動調(diào)節(jié)定位,確定擋板位置(加工時通過擋板對鋼筋進行定位)。2. 彎曲機頭——彎曲功能執(zhí)行單元,通過電動機驅(qū)動彎曲盤彎曲鋼筋。3. 鋼筋加緊裝置——彎曲鋼筋時固定鋼筋。4. 彎曲導(dǎo)軌——彎曲平臺移動導(dǎo)軌。5. 操作柜——由工控機、液晶顯示器、工作指示燈和操作按鈕組成。6. 自動移料系統(tǒng)——彎曲鋼筋時輸送鋼筋。7. 電控柜——由各運動部件的驅(qū)動單元組成。
2024 - 08 - 13
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關(guān)于彎箍機系統(tǒng)增加直條鋼筋加工功能的說明參數(shù)的增加控制量:卷料鋼筋加工/直條鋼筋加工     此選項為盤材和直條鋼筋切換其他:上料送料距離:鋼筋認頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號位置到切刀口的距離,當(dāng)鋼筋到達直條感應(yīng)器位置后送料電機走到此設(shè)定設(shè)定距離停止,等待自動加工。壓緊動作距離:鋼筋認頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號位置到出料輪的距離,當(dāng)鋼筋到達直條感應(yīng)器位置后送料電機走到此設(shè)定位置出料氣缸動作開始壓緊。出料送料距離:鋼筋認頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號位置到出料輪的距離,當(dāng)最后一個箍筋做完后剩余尾料越過直條感應(yīng)器后再走此距離氣缸打開此根鋼筋加工完成。  輸入Io增加輸入:直條感應(yīng)器:此輸入為常閉信號,當(dāng)沒有感應(yīng)到鋼筋時為常閉狀態(tài),感應(yīng)到后為斷開狀態(tài)外部腳踏板:直條鋼筋穿入后控制第一個進料氣缸壓緊輸出:進料氣缸:進料壓緊氣缸出料...
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